Atlantem, fabricant français de menuiseries, fermetures et portails multi-matériaux a profité de la construction d’une nouvelle usine 4.0 à Saint-Sauveur des Landes pour optimiser le flux de matière au sein de son entreprise – Pour le transstockeur, poumon stratégique de l’usine, Atlantem a fait appel à KASTO. Spécialiste des techniques de stockage et de sciage implanté à Achern dans le pays de Bade. KASTO a installé un magasin à nids d’abeille du type UNICOMPACT dessiné tel un kaléidoscope vivant de 1.504 alvéoles aux couleurs d’Atlantem. Depuis que celui-ci est en service, Atlantem bénéficie de processus logistiques entièrement automatisés pour la fabrication des fenêtres et portes et peut ainsi alimenter et évacuer en aval comme en amont une quinzaine de stations de travail (emmagasinage, barrettage, préparation des lots de production et automates de débit/usinage) de manière fiable.

Atlantem, filiale du groupe Hérige (anciennement VM Matériaux), dont le siège social se situe à Noyal-Pontivy en Bretagne, emploie 850 collaborateurs répartis sur neuf sites en France. Son chiffre d’affaires s’élève à 140 millions d’euros pour l’exercice comptable 2019. L’entreprise fabrique des fenêtres en aluminium, PVC, bois et hybride. Son portfolio compte également des volets roulants, des portails et des portes d’entrée – la gamme la plus large du marché français dans ce secteur. Atlantem livre ses produits uniquement aux professionnels sur toute la France en utilisant quatre canaux de distribution : Professionnels du bâtiment, négoce de matériaux chantiers et réseaux d’installateurs (Solabaie et Charuel). Aucun produit n’est exporté.

Depuis sa création en 1995, Atlantem connaît une croissance continue, notamment due au rachat de plusieurs entreprises. Pour perpétuer sa réussite, Atlantem doit relever plusieurs défis. Le responsable Amélioration continue Jérémy Jouvrot explique les enjeux : « Nos clients exigent des produits de qualité à un prix conforme au marché. Nous voulons nous démarquer de nos concurrents en offrant des prestations SAV haut de gamme. Notre force est de proposer tous les produits du marché de la menuiserie extérieure, et fermetures dans tous les matériaux. »

En phase avec les exigences de l’industrie 4.0

L’aménagement dans le nouveau siège social de Noyal-Pontivy (56) l’année dernière marque une étape importante dans l’histoire de l’entreprise. Le nouveau bâtiment administratif a été conçu en collaboration avec l’ensemble du personnel et montre l’ensemble des savoirs faire du groupe Herige. Un an auparavant débutait le chantier pour ériger une nouvelle usine à Saint-Sauveur des Landes en Bretagne (transfert de l’usine de Lécousse) dédié à la production de la gamme AMX. Cet investissement de 20 millions d’euros portait sur une surface de 18 000 mètres carrés. Y sont désormais fabriquées des fenêtres et des portes multi-matériaux – les ferrures de porte sont par exemple en aluminium à l’extérieur et en bois à l’intérieur. Et Jérémy Jouvrot de continuer : « Nous avons créé une usine possédant une mise en réseau aboutie. Cette usine 4.0 se veut la vitrine de notre industrie et doit servir de pilote pour monter en gamme dans nos autres usines. » Atlantem voulait profiter de cette nouvelle construction pour optimiser les processus internes. L’entreprise se mit donc à la recherche d’une solution efficace pour stocker et alimenter automatiquement toutes ses machines de débit : « Nous souhaitions avoir une solution de stockage pour l’ensemble de notre stock de profils et voulions alimenter automatiquement toutes nos machines pour les découpes. Par ailleurs, nous avions besoin d’une station particulière qui nous permette de préparer les lots en faisant du picking dans plusieurs cassettes et qui permettent également de trier et de ranger les profils qui reviennent de chez notre laqueur.», précise Jérémy Jouvrot.

Des références qui parlent en faveur de KASTO

Atlantem prit très au sérieux la recherche d’un partenaire adapté pour ce projet. Ses experts rendirent visite à près d’une dizaine d’entreprises équipées des différentes solutions existantes sur le marché, afin d’élaborer un cahier des charges fidèle aux valeurs qui leur tiennent à cœur et d’opérer le choix du fournisseur du transstockeur. C’est finalement pour KASTO qu’ils optèrent. En voici les raisons : « L’entreprise de renommée mondiale propose un moyen efficace et ultra-automatisé pour stocker les profils », explique J. Jouvrot. D’autre part, KASTO dispose d’un service après-vente assuré par une filiale en France et d’une équipe de techniciens itinérants basée à proximité de notre usine et pouvant intervenir rapidement. Les experts des techniques de stockage et de sciage de KASTO conseillèrent finalement d’utiliser l’UNICOMPACT.

KASTO a conçu ce modèle de transstockeur sous forme de magasin à nids d’abeille pour une capacité minimale de 400 emplacements. Ce magasin peut supporter des charges allant jusqu’à 8,0 t maximum par emplacement et s’utilise au choix comme construction autoportante en silo avec habillage du toit et des parois ou comme unité autonome dans le bâtiment existant. Une densité de stockage élevée permet une exploitation efficace de l’espace. Des changements de cassettes rapides en mode entièrement automatique permettent d’alimenter rapidement les machines de débit avec peu de personnel. Le KASTO UNICOMPACT procède à un inventaire permanent qui garantit à l’utilisateur un contrôle optimal des stocks. Il est possible de préparer différentes commandes de manière efficace et économique. Le système de stockage est conçu, par ailleurs, de manière modulaire – des modifications ou ajustages des capacités du transstockeur sont donc vite réalisés.

À Saint Sauveur des Landes, les experts de KASTO ont construit une version d’UNICOMPACT longue de 51,7 mètres, large de 22,2 mètres et haute de 16,1 mètres. En tout, 1 504 emplacements sont disponibles. Les supports auxiliaires du système (cassettes) d’une longueur de 660 cm, d’une largeur de 76 cm et d’une hauteur de chargement de 77 cm accueillent chacun une charge maximale d’une tonne et permettent d’emmagasiner des profils directement dans la cassette ou avec des civières client. Le transstockeur efficace énergétiquement atteint en course longitudinale des vitesses allants jusqu’à 160 m/min; la traverse de levage du transstockeur, quant à elle, jusqu’à 50 m/min. Le transstockeur permet la manipulation simultanée de deux cassettes. Il prélève la cassette A sur une station et la conduit jusqu’à un casier présélectionné. Une fois-là, le transstockeur retire la cassette B du casier. Puis, il se déplace d’une largeur de cassette et insère la cassette A dans le casier vide. Ensuite, le transstockeur amène la cassette B à la station.

Des techniques d’entrainements modernes, associées au logiciel de KASTO assurent un déplacement optimal du transstockeur. Le freinage et la décélération sans à-coups empêchent par exemple que le profil ne glisse lors du transport de la cassette. Le pilotage de toutes les positions en course longitudinale et verticale est rapide et efficace énergétiquement. Le logiciel de gestion des stocks KASTOlogic se charge de la commande du système. Il gère de manière autonome les données des articles et des stocks ainsi que les ordres d’usinage. Doté d’une interface graphique ergonomique et moderne, il est facile à commander. La navigation à l’aide de menus est simple. L’affichage des erreurs et le diagnostic sont réalisés au moyen de textes en clair qui fournissent à l’utilisateur un aperçu rapide de l’état de fonctionnement. Un pupitre manuel transportable au design ergonomique et équipé d’un écran tactile de sept pouces complète l’équipement et permet de déplacer le transstockeur en mode homme mort lors des opérations de maintenance.

Attentes comblées

La solution de KASTO a su convaincre Atlantem. « Elle a complètement rempli nos attentes. La station sur laquelle nous préparons les lots à partir de plusieurs cassettes fonctionne sans problème, de manière entièrement automatisée », souligne Jérémy Jouvrot. « Le logiciel de commande nous a été fourni avec des mises à niveau qui correspondent parfaitement à nos méthodes de travail et est interfacé avec notre système ERP », ajoute-t-il. En outre, Atlantem a sécurisé la gestion des stocks et simplifié les opérations de manipulation pour alimenter les stations d’usinage. « Grâce au nouveau magasin de KASTO, la charge de travail de nos collaborateurs a également considérablement diminué », raconte le responsable Amélioration continue.

Jérémy Jouvrot est également très satisfait de la collaboration avec KASTO. « L’équipe de KASTO travaille de manière professionnelle et connait parfaitement son métier. Presque tous nos interlocuteurs parlent français, ce qui facilite les échanges. Malgré les différences culturelles entre les deux pays, nous avons réussi à terminer ce projet dans les délais et en respectant le budget fixé », récapitule-t-il avant d’ajouter, confiant en l’avenir : « Nous ferons à nouveau appel à KASTO pour concevoir les prochaines solutions destinées à nos autres sites. Cette entreprise a désormais un avantage de taille en comparaison de ses concurrents, puisqu’elle connait nos exigences. Le fait que notre système ERP possède une interface avec le logiciel de KASTO facilite la mise en œuvre des projets à venir. En disant cela, Jérémy Jouvrot pense à la dernière commande passée. « Grâce à la livraison récente d’un magasin UNITOWER nous avons pu, en plus, améliorer le stockage et la gestion des chutes. »